钢坯液压剪（下切式）的安装需要严格按照技术规范和设备厂家要求进行，以确保设备的安全性、稳定性和使用寿命。以下是详细的安装方法及注意事项：

  一、安装前准备

  1.技术资料核对

 确认设备图纸、安装说明书、液压原理图及电气控制图等资料齐全。

 核对设备型号、规格是否与现场工艺需求匹配。

  2.工具与材料准备

 准备起重设备（如行车、叉车）、水平仪、激光校准仪、扭矩扳手、焊接设备等。

 备齐地脚螺栓、垫铁、液压油管、密封件等辅材。

  3.基础检查与处理

 检查设备基础混凝土强度（通常要求≥C30）和尺寸是否符合图纸要求。

 清理基础表面油污、杂物，确保接触面平整。

 预埋地脚螺栓或预留螺栓孔，位置偏差≤2mm。

  二、机械部分安装

  1.底座安装

 将液压剪底座吊装至基础上，初步调整位置，使用垫铁初步找平。

 用水平仪校准底座水平度（误差≤0.1mm/m），通过调整垫铁确保整体水平。

 浇筑地脚螺栓孔混凝土，待固化后紧固螺栓。

  2.剪切主体安装

 安装剪切机架（上、下刀架），确保刀架垂直度（使用铅垂线或激光校准）。

 检查导轨或导向柱的平行度与对称度，误差≤0.05mm。

  3.刀片安装

 安装上、下刀片，确保刀片间隙均匀（根据钢坯材质调整，通常0.1~0.3mm）。

 刀片固定螺栓需按对称顺序分次拧紧，并达到规定扭矩值。

  4.导向与平衡机构

 安装液压缸支撑座，确保与剪切机架轴线对中。

 检查平衡缸或同步机构，防止剪切过程中机架倾斜。

  三、注意事项

  1.安全规范

 安装区域设置警戒线，操作人员佩戴安全帽、防砸鞋。

 调试时严禁站在刀架运动范围内。

  2.精度控制

 定期复检设备水平度与导向机构精度，防止因地基沉降导致偏差。

  3.维护准备

 制定润滑计划（导轨、轴承等部位定期注油）。

 记录运行参数，作为后续维护基准。